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耐高温输送带特点特别是在在生产过程中务必注意很多难点，下面讲一下耐高温输送带硫化橡胶制作工艺的要求：

1、开始检查机器设备的汽车油箱剩余油高低和主导性一部分润滑状况，立柱上下两侧的螺丝帽是否松动，根据商品硫化橡胶制作工艺规范，调节液压传动系统系统软件的工作压力和发热板的升温温度。

2、压力的大小根据商品硫化橡胶压力，棋具的抗压占地面积和齿轮泵的占地面积进行确立，接着用螺丝刀调节电接触点压力表的压力设置表杆到所需压力尺标可以。

3、温度可以依据调节温度控制仪的温度调节旋纽设置升温温度。

4、运作机器设备检查运作状况是否一切正常，包括齿轮泵液压升降机速度、电接触点压力表标识的尺标和压力控制情况、机器设备的噪音和震动情况。

5、将生产加工或实验用模贝淸理后置放发热板上进行加温。

6、检查、秤重所需生产加工或塑料粒，有注塑加工方向规定需标出注塑加工方向。

7、从发热板上取下模贝，打开上模，将生产加工或塑料粒加上模贝型腔，上模板放入模贝上并置放发热板上，注意模贝应置放到发热板正中间位置，防止出现偏在情况。

8、运作油泵电机，冉冉上升发热板进行锁模，在上升期限内严禁擅长或用其他物件触碰数字模型或位于平板正中间，当压力到达硫化橡胶压力时，放压排汽管2-4次，后一次压力到达硫化橡胶压力慢慢计时并试压进行硫化橡胶。