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1、断带的原因

（1）输送带支撑力不足

（2）输送带逾期应用，比较严重脆化。

（3）块状原材料或铜器冲砸输送带或卡住。

（4）输送带接头品质不符合规定。

（5）输送带接头比较严重形变或毁坏。

（6）输送带方向跑偏被卡住

（7）输送带张紧装置功效在输送带上的抗拉力过大。

2、断带的防止与解决方式

（1）拆换符合规定的输送带。

（2）应立即拆换期满的输送带

（3）严控块状原材料及铜器上到皮带输送机

（4）拆换损伤连接头。

（5）提升调偏拖辊及防偏维护装置；发觉输送带方向跑偏被声卡机架卡住应该马上关机解决。

（6）将张紧装置的张紧力调节适合。

（7）产生断带安全事故之后，可采用下列流程解决：

①消除断带上的浮煤。

②用木卡板卡住断带的一头。

③用镀锌钢丝绳锁定断带的另一头。

④松掉张紧装置。

⑤用提升绞车牵引带输送带。

⑥割齐输送带断掉。

⑦用金属材料卡扣、冷粘或硫化橡胶等方式联接输送带，

⑧经试运行，确定无难题后，再资金投入运作。