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裙边输送带的裙边脱落会导致物料泄漏、输送效率下降，需从设计、安装、维护环节综合预防，并采用规范工艺修复。

预防措施需聚焦关键影响因素。设计阶段应根据输送物料特性选择适配的裙边材质与结构，确保裙边与基带的结合强度满足工况需求；裙边与隔板的连接部位采用圆弧过渡设计，减少应力集中。安装时需确保输送带张紧度均匀，避免局部受力过大；裙边与基带的贴合面需清洁无杂质，采用高温硫化或高强度粘合剂确保粘合牢固。运行过程中控制物料投放位置，避免偏载冲击裙边；定期检查清扫装置，防止异物卡滞刮擦裙边根部。环境管理方面，避免输送带长期暴露于极端温度或腐蚀性介质中，必要时采取防护措施。

修复工艺需分情况处理。轻微脱胶可采用局部修补：清理脱落部位的残留粘合剂与杂质，打磨粗糙处理后，涂刷适配的高强度粘合剂，加压固化至完全粘合。若裙边出现撕裂或断裂，需裁剪破损部分，按原尺寸制作新裙边，采用阶梯式搭接方式与基带粘合，确保过渡平滑；对于高强度需求场景，可在粘合后加装金属卡扣辅助固定。修复后需进行空载试运行，检查裙边与滚筒、导料板的配合状态，确认无异常摩擦后方可投入使用。

日常维护中需建立定期检查机制，重点关注裙边粘合处是否出现气泡、开裂或起翘，发现隐患及时处理，避免小故障扩大。通过预防与修复的协同管理，可有效延长裙边输送带的使用寿命。